選礦球磨機是冶金、礦山、電力和建材等工藝領域廣泛用于破碎物料的關機設備。磨球是球磨機中消耗較大的易損件，其質量和使用性能不僅直接影響球磨機材料費用，且影響球磨機的工作效率和制粉質量。因此，磨球磨機磨球失效的主要形式是磨損、破碎和失圓。
      一般情況下磨損是失效的主要原因，破碎和失圓（機械振動或使用不當而引起輥筒不圓的現(xiàn)象）降低了研磨效率，同時加快了磨球的磨損。在物料、襯板給予的作用力、磨球之間的相互擠壓，產(chǎn)生應變疲勞裂紋，性質變硬變脆，再經(jīng)過反復碾壓，產(chǎn)生應變疲勞裂紋，擴展至表面，導致磨屑脫落；腐蝕磨損機制下材料的耗失速率遠遠高于腐蝕和磨損單獨因其的材料耗失速率之和。腐蝕損害了材料表面的力學性能，使得材料被加速磨損，磨損不斷產(chǎn)生“新”的材料表面，又提高了腐蝕的速率；磨球在反復變化的沖擊應力、接觸壓應力和切應力的作用下，受到反復撞擊，相互之間擠壓與滑動，裂紋產(chǎn)生于較深部位，并沿脆性相和缺陷向內部擴展，形成較大的縱深裂紋。裂紋會合并延及表面，就會使磨球表面成塊脫落。磨球表面產(chǎn)生疲勞磨損；
        以上對選礦球磨機磨球失效形式的磨損機制的分析，對于人為的事故性故障的消除主要靠提高使用、管理、維修人員素質，加強責任心的方法來達到。而對自然故障則只能通過調整和修理的方法來達到，通常主要有以下一些方法：主要恢復配合性質的修理方法：修理尺寸法，補充零件法此法對于配合件的每個零件均予加工整形，并對其中的一個零件給以合理的縮徑或擴孔，然后在其中補充一個同樣材料或質量更高的襯套，以過盈壓入或螺紋擰入或焊至原零件上，然后加工至配合尺寸，使配合性質達到要求。調整法一般利用調整螺栓緊度或調整墊片厚度來恢復配合件原有的配合關系，修理時不用對配合件進行加工(或只進行刮研)，而只用增加墊片或調整墊片厚度的方法使其恢復到原始配合間隙。
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