球磨機磨礦作業(yè)中的自動控制不僅是節(jié)能勞動力的問題，更重要的是穩(wěn)定操作，把作業(yè)條件控制在較佳水平，以達到提高產(chǎn)量，節(jié)能降耗的目的。由于球磨機內(nèi)的料位或介質負荷變化快，因此必須安裝自動控制系統(tǒng)，以保證球磨機的高效率和低能耗。                 
      球磨機磨礦作業(yè)的自動控制系統(tǒng)通常進行測定或控制的主要參數(shù)是：
     (1)功率。與球磨機的轉速率、礦漿濃度、磨礦介質充填率、襯板狀態(tài)等有關。
     (2)聲音。聲音強度與介質運動狀態(tài)和球料比有關，它可表示磨礦機負荷大小。測定時需要將某些無關的聲音濾掉。
     (3)新給礦量。在給礦皮帶上安置傳感器(電子秤或核子秤)，傳遞和記錄負荷質量，并用來控制磨礦機磨礦加水量。
     (4)水力旋流器的料漿泵池的液位。該液面的高低可表示閉路磨礦的循環(huán)負荷的大小，并用來控制砂泵的流量。液位可用超聲波、原子吸收、壓差及浸入料漿的吹泡管的壓力等方法測出。
     (5)礦漿流量�？捎玫V漿流量計測定。通過礦漿容重和體積流量計算而測出礦漿的質量流量，用以控制浮選藥劑添加量和計算磨礦系統(tǒng)的質量平衡表。體積流量用磁性流量計測出。
     (6)pH值。用標準電極測量，礦漿的pH值對金屬氫氧化物形成膠體顆粒產(chǎn)生影響，而膠體顆粒的數(shù)量又影響礦漿濃度和分級作業(yè)。
     (7)給水量。影響磨礦濃度和磨礦效率。
     (8)礦漿濃度。用濃度計測定。
     (9)磨礦產(chǎn)品粒度。用粒度傳感器測定。
      值得注意的是：選礦廠磨礦分級過程自動控制分為定值控制和較優(yōu)化控制兩種方式。選用時必須充分研究原礦性質、工藝流程、設備配置及生產(chǎn)指標的具體情況，確定合適方案。
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