在上次講到的選鈦廠擴能改造中，濕式溢流型球磨機的安裝也是非常棘手的問題，今天豫暉專家講述的就是濕式溢流式球磨機的安裝工藝流程及安裝技術(shù)要求。
        濕式溢流型球磨機安裝工藝流程：
        濕式溢流型球磨機安裝的工藝工藝流程如下圖所示。

        濕式溢流型球磨機安裝技術(shù)要求：
        轉(zhuǎn)筒：（1）轉(zhuǎn)筒較主要的兩端空心軸的橫向中心距：轉(zhuǎn)筒法蘭兩端應(yīng)平行且法蘭自身應(yīng)在同一平面上；轉(zhuǎn)筒縱向中心線與法蘭應(yīng)相互垂直；偏差不超過0.2/1000。兩端空心軸與轉(zhuǎn)筒應(yīng)同心，其中心線偏差不大于3MM。（2）筒體各部螺栓孔的大小、距離、數(shù)量進(jìn)行一次較核，應(yīng)與圖紙相符。
        空心軸：（1）檢查空心軸面加工質(zhì)量，軸頸部分工作表面粗糙度一般不低于1.6。不應(yīng)有傷痕、銹跡，凹陷等缺陷。一般傷痕是局部的且深度不大于0.3MM�？刹捎眉庸ぬ幚�。（2）空心軸荼部分的軸徑、橢圓度、錐度偏差不應(yīng)大于0.05MM。        
        主軸承：（1）按轉(zhuǎn)動機械安裝通則規(guī)定進(jìn)行基礎(chǔ)檢查、長線及配制墊鐵。（2）測量就位前后軸承座臺板橫向中心線應(yīng)平行，對角線偏差不允許超過2MM。（3）在臺板上涂一層黃干油，將球面瓦吊入球面軸承座上，利用事先配制好的定位套管裝好，進(jìn)行球面瓦就位找正。找正后應(yīng)將兩側(cè)地腳螺栓先擰緊，中間墊鐵原則是中間臺板較相鄰位置略高些，同時取出臨時定位套管，用手推動球面瓦側(cè)前后左右四個方向極限位置，并做標(biāo)記。（4）主軸瓦安裝好后，用拉鋼絲法復(fù)查兩個主軸承和軸瓦中心是否一致，并以烏金瓦底（較低點）表面檢查主軸瓦水平及標(biāo)高。測量兩軸瓦底面高低差不大于0.5MM，軸承本身縱向（瓦底）、橫向（瓦口）應(yīng)保持水平。（5）兩軸承中間距離應(yīng)滿足（筒體長度+膨脹值）總尺寸要求，其偏差不大于+2--+4MM。
        大齒輪：（1）大齒輪在正式安裝前應(yīng)進(jìn)行試拼裝，要求接頭處密合，用0.05MM塞尺塞不進(jìn)；接合面積不小于75%；定位銷與銷孔內(nèi)壁有80%以上的接觸面，試裝合格后打上印記；解開放平以防變形。（2）注意必須對轉(zhuǎn)筒兩側(cè)用手動葫蘆拉緊，以防轉(zhuǎn)動，上部裝完以銷釘和試裝記號為準(zhǔn)裝下半片大齒輪（也可轉(zhuǎn)動固定后仍上裝），大齒輪裝后正式擰緊法蘭螺栓，如發(fā)現(xiàn)個別孔錯位，應(yīng)在其軸向、徑向晃度調(diào)正后鉸孔。（3）大齒輪與法蘭面應(yīng)接觸良好，局部間隙不大于0.1MM。（4）大齒輪軸向、徑向晃度用百分表法測量。將大齒輪一周等分8份，軸承加潤滑油，盤動轉(zhuǎn)筒，每轉(zhuǎn)45度記錄一次，轉(zhuǎn)一周回到原點，其數(shù)值與前此點記錄一樣，既可以記錄此次記錄為準(zhǔn)，算出大齒輪軸向、徑向晃度。徑向晃度不大于節(jié)圓直徑半數(shù)乖以0.25，軸向晃度不大于節(jié)圓直徑半數(shù)乖以0.35。一般按徑向不大于1.0MM、軸向不大于1.2--1.5MM控制。（5）對于主軸承裝有頂軸油泵的球磨機，應(yīng)對油泵、油系統(tǒng)設(shè)備，尤其瓦與頂軸油管接管座、瓦體頂軸油槽應(yīng)仔細(xì)檢查。油系統(tǒng)應(yīng)做1.5倍水壓試驗。
       球磨機的安裝是其進(jìn)行作業(yè)的前提，球磨機設(shè)備的正確安裝可以為我們后來的工作省去不少麻煩，各個配件的排列安裝都是經(jīng)過技術(shù)工作者深思熟慮的，安裝不到位必定會相應(yīng)縮短濕式溢流型球磨機的工作壽命，請大家重視這一點，詳情咨詢河南豫暉球磨機設(shè)備網(wǎng)。

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