我們昨天為大家分析了水泥球磨機(jī)的飽磨現(xiàn)象,但是要怎樣具體判斷是否出現(xiàn)了飽磨呢?在水泥球磨機(jī)出現(xiàn)飽磨時,若打開磨門檢查,就會發(fā)現(xiàn):
(1)球磨機(jī)襯板上粘料很厚(有的約達(dá)50mm),鋼球上包著很厚的料層;
(2)隔倉板篦縫嚴(yán)重堵塞;
(3)倉內(nèi)(主要是一倉)約90%的有效空間被研磨體和物料占據(jù)。
“飽磨”的同時還伴有出磨產(chǎn)品細(xì)度增粗及化學(xué)成分顯著改變的現(xiàn)象,化學(xué)成分改變的規(guī)律是:“飽磨”初期,難磨部分的成分(如生料中的氧化鈣)明顯減少,“飽磨”逐步消除時,上述成分的含量又顯著偏多。
“飽磨”是管磨機(jī)進(jìn)、出料量失去平衡,在短時間內(nèi),磨內(nèi)存料量過多所致,其原因有:
(1)喂料量過多,研磨體的粉磨能力不能適應(yīng)。
(2)入磨物料的粒度變大或易磨性變差,沒有及時減少喂料量。
(3)入磨物料水分過高(在20%以上),且通風(fēng)不良,風(fēng)不能將粉磨過程中產(chǎn)生的水蒸汽和細(xì)物料及時帶出磨外,致使物料因濕度大而粘附于鋼球和襯板表面,增大緩沖作用降低粉磨效率;同時濕料還阻塞隔倉板和出料篦板的縫隙,引起排料困難。這一原因造成的“飽磨”比較多見。
(4)隔倉板篦縫被碎鐵屑和雜物堵死。
(5)閉路系統(tǒng)中,選粉機(jī)的選粉效率大降,回料量太多,喂料量又未減少,磨機(jī)的粉磨能力不能適應(yīng)。
(6)一倉鋼球平均球徑太小,或填充率過低,或一倉研磨體填充率比二倉低得太多。
(7)一、二倉間某一或兩塊隔倉板局部斷脫或穿孔,致研磨體竄倉,球磨機(jī)的粉磨能力大降。
以上信息由河南球磨機(jī)網(wǎng)總結(jié)。
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水泥球磨機(jī)飽磨現(xiàn)象的表現(xiàn)和產(chǎn)生原因
創(chuàng)建時間 2013-07-10 作者 球磨機(jī) 瀏覽
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