球磨機(jī)磨礦回路系統(tǒng)一般采用的是自動(dòng)化控制系統(tǒng),方便安全,節(jié)省人力物力財(cái)力,重要的是效率十分高,所以被眾多公司采用,特別是自磨機(jī)以及半自磨機(jī)(或礫磨),由于球磨機(jī)內(nèi)的料位或介質(zhì)負(fù)荷變化快,因此必須安裝自動(dòng)控制系統(tǒng),以保證磨機(jī)的高效率、低消耗。
我公司一直以來都是采用的自動(dòng)化控制系統(tǒng),出料粒度和進(jìn)料粒度都嚴(yán)格按照保準(zhǔn)進(jìn)行投放,效率也是十分明顯,具體的操作細(xì)節(jié)詳見下面介紹:
目前,就國(guó)內(nèi)外球磨機(jī)的磨礦回路自動(dòng)控制成功的經(jīng)驗(yàn)是采用專家系統(tǒng)。較近采用模糊邏輯控制。
磨礦作業(yè)的自動(dòng)控制系統(tǒng)通常進(jìn)行側(cè)定或控制的主要參數(shù)如下:
1.功率:與磨礦機(jī)的轉(zhuǎn)速率、礦漿濃度、研磨介質(zhì)充填率,襯板狀態(tài)等有關(guān)。自磨機(jī)的負(fù)荷變化可采用功率信號(hào)或軸壓信號(hào)反映。
2.聲音:聲音強(qiáng)度與介質(zhì)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)和球料比有關(guān),它可表示磨礦機(jī)負(fù)荷大小 J 測(cè)定時(shí)需要將某些無關(guān)的聲音頻率濾掉。
3.新給礦量:在給礦皮帶上安置傳感器(電子秤或核子秤),傳遞和記錄負(fù)荷載量,井用來控制磨機(jī)磨礦加水量。
4.水力旋流器的料漿泵池的液位:該液面的高低可表示閉路磨礦的循環(huán)負(fù)荷的大小,并用來控制砂泵的流量。液位可用超聲波、原子吸收、壓差及浸人料槳的吹飽管的壓力等方法測(cè)出。
5.礦漿流量:可用礦漿流量計(jì)測(cè)定。通過礦漿容重和體積流量計(jì)算而測(cè)出礦漿的重量流量,用以控制浮選藥劑添加量和計(jì)算磨礦系統(tǒng)的質(zhì)量平衡表。體和流較用磁性流量計(jì)測(cè)出。
6.PH值:用標(biāo)準(zhǔn)電極測(cè)量,礦漿的PH值對(duì)金屬氫氧化物形成膠體顆粒產(chǎn)生影響,而膠體領(lǐng)粒的數(shù)童又影響料漿濃度和分級(jí)作業(yè)。
7.給水量:影響礦漿濃度和磨礦效率。
8.礦漿濃度:用濃度計(jì)測(cè)定。
9.磨礦產(chǎn)品粒度:用粒度傳感器測(cè)定。
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